干輥造粒機是一種以干粉有機肥為原料的新型有機肥造粒機。該設備采用干輥生產工藝，可提高含水量≤10%的干粉狀有機肥通過外部壓力制成顆粒狀有機肥，一般可以避免后續的干燥和冷卻階段。讓我們和有機肥造粒機制造商通達重工一起來了解干輥造粒機的具體結構和特點。

干輥壓造粒機構造

1.機頭工作部分：傳動輪通過柱銷聯軸器傳輸到傳動輥軸，對輥同步運行由一對開齒輪保證。主被動軸兩側有特定的軸承和軸承架，安裝在機架上。

2.機架部分：機器所有工作體均安裝固定在機架上。機架采用中碳鋼板和槽鋼焊接而成，通過嚴格的質量控制和具體的工藝標準，達到機架四角設置吊孔的目的。

3.傳動連接部分：電機驅動皮帶盤.三角帶.減速器傳動，使機頭工作。還有鏈輪。.鏈條構成傳動鏈傳輸到粉碎分離的工作部分。其中，傳動減速器和機頭的工作部分由尼龍柱銷聯軸器相齒合傳動。

4.粉碎分離工作部分:材料經滾筒擠壓后流入下側粉碎室，兩軸狼牙棒旋轉后，球粒可分離回料。

干輥壓造粒機的特點

1.適應原料范圍廣，通過調整軋輥壓力，可根據不同材料控制成品強度；

2.結構緊湊.檢修方便.操作簡單.工藝流程短.能耗低.效率高.故障率低。

3.材料通過機械壓力壓縮成型，無任何添加劑，粉末直接造粒，保證純度；

4.循環經營，實現可持續生產，成品產量高；

5.主傳動部件均采用優質合金制品。不銹鋼板材.鈦材.鉻等表面合金的生產大大提高了耐磨性.抗腐蝕.耐高溫、耐壓，使機器具有較長的使用壽命；

6.可控制環境污染，降低粉末浪費和包裝成本，提高商品運輸能力；

7.粉末直接造粒，無需后續干燥工藝，更有利于當前生產工藝的銜接與改造；

8.進料設備采用變頻無級調節控制，自動化水平高，可實現一人多機控制，勞動強度低，可長期連續運行；

9.顆粒強度大，沉積比例的提高比其他造粒方法更為明顯，特別適合增加商品沉積比例的場合