1. 原料準備

將氮、磷、鉀等肥料原料按照一定比例進行稱量后，通過輸送設(shè)備輸送到攪拌機。

2. 原料混合

將不同種類的肥料原料（如氮、磷、鉀等）進行充分混合，確保各成分的均勻性。混合設(shè)備（如雙軸攪拌機、圓盤攪拌機等）能夠通過不同的攪拌方式將原料攪拌均勻。

3. 造粒

通過濕法造粒設(shè)備將混合后的粉狀物料加入適量的水或粘結(jié)劑，經(jīng)過顆粒化處理，形成一定規(guī)格的肥料顆粒。濕法造粒能夠有效提高顆粒的硬度和強度。

4. 干燥

造粒后的濕顆粒需要通過烘干機進行干燥，去除顆粒中的水分，以保證顆粒的質(zhì)量和存儲穩(wěn)定性。

5. 篩分

干燥后的顆粒需要通過篩分設(shè)備進行篩選，分離出不合格的顆粒和粉末，以確保最終產(chǎn)品顆粒的均勻性和尺寸的一致性。

6. 冷卻

篩分后的顆粒通常較熱，需要通過冷卻設(shè)備進行降溫，降低顆粒的溫度，以便于后續(xù)包裝及存儲。

7.成品包裝

最終合格的肥料顆粒通過自動包裝系統(tǒng)進行包裝，便于運輸和儲存。

復(fù)合肥造粒生產(chǎn)線的工藝流程各環(huán)節(jié)緊密銜接，通過合理的工藝設(shè)計，確保復(fù)合肥的質(zhì)量、產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。