原理：首先，分別篩選基礎肥料，經破碎機破碎后篩選。篩下的物體被送到各自的倉庫。造粒系統運行時，基礎肥料通過計量設備、輸送設備和提升設備從各自的倉庫輸送到倉庫。同時，返料也通過提升設備和基礎肥料進入倉庫。每種基礎肥料在運輸和提升過程中都有一定程度的混合，但如果能增加混合設備就更理想了。
進料斗的混合料按一定的進料速率進入鼓式造粒機。同時，飽和水蒸氣適當進入進料層，不僅提高了材料的溫度，而且使材料濕潤，有利于造粒。
必要時，將少量水或肥料溶液灑在物料上，以保持物料造粒**液相量為度。鼓式造粒機旋轉時產生的摩擦產生滾動料床。滾動產生的擠壓力使含有一定液相的材料團聚成小顆粒，以這些小顆粒為核心，粘在周圍粉末上產生大顆粒。
由于轉鼓造粒機一般向出料端傾斜1°~2.5°，因此，隨著氣缸的旋轉，粉末沿著氣缸的傾斜方向慢慢向出料口滾動。
合格的鼓式造粒機后，合格的顆粒進入干燥機進行干燥，然后進行篩選、冷卻、涂層、包裝和儲存。篩子粉碎后，與篩子一起作為返料送入料倉和基礎肥料。
