如何選擇合適的造粒機？造粒是生產顆粒肥料的重要工藝。它不僅關系到顆粒肥料產品的內外質量，還關系到產量和成本。除了材料本身的物理化學特性外，造粒生產過程還與造粒設備的形式和機械性能密切相關。造粒過程的控制指標主要是材料的水分。一般來說，材料的水分適合調整到50%~55%。有條件的廠家選擇蒸汽加濕材料造粒效果最好，其次是熱水造粒效果比冷水好。材料受潮會導致材料粒度大，材料受潮過小會導致松散砂粉造粒率低。造粒設備的主要類型有圓盤造粒機、滾筒造粒機、擠出造粒機等
如何選擇合適的造粒機

圓盤造粒機

圓盤造粒機制成的顆粒為圓球，顆粒大小與圓盤的傾斜角度和添加的水量有關，操作直觀，易于控制和調整，成本低。適用于小型有機肥廠。該設備的缺點是單個單元輸出低，需要并聯多個單元，需要更多的輸送設備，設備不能密封，粉塵、粉塵和廢氣容易溢出，難以控制，造粒機耗能相對較高。

轉鼓造粒機

優點是單臺設備生產能力大，密封性好，產生粉塵和廢氣溢出，便于自動控制進料和灑水。材料在氣缸內停留時間長，顆粒強度高。目前，大中型化肥廠選用滾筒造粒。一些工廠還使用圓盤造粒機和滾筒造粒機進行二次造粒，效果良好。

對輥擠壓造粒機

顆粒的形狀主要是根據滾筒皮上球巢的形狀制成的，有多種選擇：枕形、半圓形顆粒、桿形、球形、核桃形、扁球形和方形桿。

擠出造粒機為干造粒，含水量低于20%，造粒過程中不需要額外的水分。造粒后，無須使用干燥機進行干燥，節省了設備投資和干燥能耗。