如何選擇合適的造粒機?造粒是生產顆粒肥料的重要工藝。它不僅關系到顆粒肥料產品的內外質量,還關系到產量和成本。除了材料本身的物理化學特性外,造粒生產過程還與造粒設備的形式和機械性能密切相關。造粒過程的控制指標主要是材料的水分。一般來說,材料的水分適合調整到50%~55%。有條件的廠家選擇蒸汽加濕材料造粒效果最好,其次是熱水造粒效果比冷水好。材料受潮會導致材料粒度大,材料受潮過小會導致松散砂粉造粒率低。造粒設備的主要類型有圓盤造粒機、滾筒造粒機、擠出造粒機等
如何選擇合適的造粒機
圓盤造粒機
圓盤造粒機制成的顆粒為圓球,顆粒大小與圓盤的傾斜角度和添加的水量有關,操作直觀,易于控制和調整,成本低。適用于小型有機肥廠。該設備的缺點是單個單元輸出低,需要并聯多個單元,需要更多的輸送設備,設備不能密封,粉塵、粉塵和廢氣容易溢出,難以控制,造粒機耗能相對較高。
轉鼓造粒機
優點是單臺設備生產能力大,密封性好,產生粉塵和廢氣溢出,便于自動控制進料和灑水。材料在氣缸內停留時間長,顆粒強度高。目前,大中型化肥廠選用滾筒造粒。一些工廠還使用圓盤造粒機和滾筒造粒機進行二次造粒,效果良好。
對輥擠壓造粒機
顆粒的形狀主要是根據滾筒皮上球巢的形狀制成的,有多種選擇:枕形、半圓形顆粒、桿形、球形、核桃形、扁球形和方形桿。
擠出造粒機為干造粒,含水量低于20%,造粒過程中不需要額外的水分。造粒后,無須使用干燥機進行干燥,節省了設備投資和干燥能耗。