提到農場的牛糞是一個令人頭痛的問題，小邊感覺特別深。在我們村的北部有幾個養牛場，牛糞堆積在道路的兩側。每次我回到我的家鄉，我都能聞到一股難聞的氣味。在雨天，浸泡在牛糞中的雨水也會滲入我們的地下水源。

事實上，牛糞中含有大量的營養物質，可以很好地利用，不僅可以保護我們的生活環境，而且可以成為一個良好的創業項目。一頭牛每天排泄約30-40公斤，一個有500頭牛的養牛場可以建立一條小的有機肥料生產線。所以牛糞有機肥的生產過程是什么，讓我們簡要介紹一下。

一，發酵

將含水量低于60%的有機固體廢棄物(如秸稈、木屑、米糠、豆餅等。)添加到新鮮的牛糞中，作為輔助材料與微生物發酵劑混合，以調節水分、通風、碳氮比(碳氮比在30-40之間)，從而使牛糞的含水率控制在60%左右，以手指間有水印但無滴落為準。通過池好氧連續發酵，使其充分分解、消毒、除臭、除水。腐爛的材料含水量一般在30-35%以內，篩選后可直接用于顆粒生產顆粒有機肥或粉末有機肥。

每個發酵池的翻轉工作由一臺發酵翻轉機和換水車完成。每天，有機固體廢物與植物秸稈和其他輔助材料以及發酵劑按配方要求比例混合。強制攪拌機充分混合后，用叉車將其均勻輸送到每個發酵池的前端（原始空氣池的前端1/8或翻轉樁后的前端1/8），每天翻轉兩次。發酵材料在水池中的積累厚度為1.5-1.6米。通過高壓風機強制通風和翻轉樁，材料與空氣接觸提供的氧氣可以連續發生好氧發酵，使發酵材料快速成熟、滅菌、除臭、脫水、干燥，發酵周期為7-8天。發酵過程實現了全自動智能控制。粉狀成品有機肥或作為顆粒有機肥造粒的原料肥，可通過有機肥生產線發酵后的物料經過陳化、進一步腐熟、除水后篩選獲得。

二、配料粉碎混合。

利用配料倉庫，通過破碎機和攪拌機，按一定比例對堆肥后的材料和N、P、K等無機肥料和其他添加劑進行破碎和混合。

三，制粒

利用有機肥造粒機制粒材料。

四、回料系統的篩分。

從造粒成型系統中輸出的顆粒材料在粒度上存在一定差異，需要進行篩分和分級。建議配備自動回收系統，通過帶式提升機輸送不合格的大、小顆粒材料，重新粉碎，然后送入造粒機繼續造粒，有助于提高生產線的連續運行能力。

五，烘干

為了達到有機肥含水率的標準要求，采用有機肥烘干機對篩分后的顆粒進行了清除。

六，冷卻

利用冷卻器對顆粒物料進行冷卻，有助于將顆粒物料儲存在保質干燥器內，保質干燥器內輸出的熱顆粒物料從上到逆流冷卻器內，干燥空氣在冷卻風機的作用下，由冷卻器的下部進入，與上部落的濕熱顆粒進行充分的冷熱交換。冷卻后，顆粒物溫度與環境溫差小于5℃。

七，包裝

通過斗式提升機將冷卻后的顆粒物料輸送到成品倉庫。通過自動包裝，可以實現定量稱重和包裝。

根據有機肥的生產工藝，這種工藝是一種完整的顆粒有機肥生產工藝，其生產工藝與用途不同。